Serbuk silikat aluminium sintetik dihasilkan melalui proses kimia. Kaedah sol-gel, misalnya, melibatkan tindak balas garam aluminium (contohnya, aluminium nitrat) dengan prekursor yang mengandungi silikon (seperti tetraetil ortosilikat) dalam larutan akueus. Tindak balas ini membentuk gel, yang kemudiannya dikeringkan dan dikalsin pada suhu tinggi (800 – 1200°C) untuk menghasilkan serbuk berbutir halus. Sintesis hidroterma adalah pendekatan lain, di mana bahan mentah bertindak balas di bawah tekanan dan suhu tinggi di dalam air, membolehkan kawalan tepat ke atas saiz dan morfologi zarah.

Serbuk aluminium silikat mempamerkan kestabilan terma yang luar biasa, dengan takat lebur melebihi 1600°C, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi. Rintangan kimianya yang tinggi menentang kakisan daripada kebanyakan asid dan alkali, manakala kekonduksian termanya yang rendah memberikan penebat yang sangat baik. Saiz zarah serbuk, antara sub-mikrometer hingga beberapa mikrometer, mempengaruhi kereaktifan dan keterlarutannya. Varian yang diubah suai permukaan, dirawat dengan silana atau polimer, meningkatkan keserasian dengan bahan lain.

Dalam seramik, ia berfungsi sebagai bahan utama dalam porselin, batu-bata, dan refraktori, meningkatkan kekuatan mekanikal dan mengurangkan pengembangan haba. Contohnya, dalam lapisan relau, refraktori berasaskan aluminium silikat menahan suhu sehingga 1800°C. Dalam pembuatan kertas, ia berfungsi sebagai pigmen salutan, meningkatkan kecerahan, kelegapan, dan kebolehcetakan. Industri kosmetik menggunakannya sebagai pengisi dalam serbuk dan krim, memberikan tekstur yang licin dan sifat menyerap minyak.