Industri kertas sentiasa mencari jalan untuk meningkatkan kualiti kertas dan mengurangkan kos pengeluaran. Silikon dioksida (silikon dioksida/karbon hitam putih/silika) telah menjadi bahan tambahan penting dalam pembuatan kertas kerana struktur fizikal dan sifat kimianya yang unik. Zarah sfera nanonya, dengan luas permukaan tertentu yang selalunya melebihi 200 m²/g, berinteraksi pada tahap molekul dengan gentian kertas, membolehkan peningkatan pelbagai fungsi. Ia boleh digunakan sebagai pengisi, pigmen salutan dan agen saiz dalam proses pembuatan kertas, sekali gus meningkatkan kekuatan, kelicinan dan kebolehcetakan kertas dengan berkesan. Sama ada kertas bersalut gred tinggi untuk percetakan atau kertas tisu lembut untuk kegunaan harian, karbon hitam putih boleh memainkan peranan penting dalam mengoptimumkan prestasi produk.
Karbon hitam putih termendak kami untuk kertas bersalut menjalani proses sintesis hidroterma khusus, memastikan saiz zarah purata 20-30nm. Kejuruteraan ketepatan ini mengurangkan kekasaran permukaan salutan kepada di bawah 0.5μm, menjadikan kertas bersalut mempunyai permukaan licin seperti cermin. Semasa mencetak, dakwat boleh diserap secara sekata, mengelakkan masalah seperti kabur dakwat dan warna yang tidak sekata. Sebuah pengeluar kertas percetakan terkemuka di Jepun telah menjalankan percubaan selama enam bulan, dengan menambah 10% karbon hitam putih kami kepada formula salutan kertas bersalut mereka. Hasilnya luar biasa: peningkatan 25% dalam kilauan kertas, peningkatan 15% dalam definisi cetakan, dan peningkatan 20% dalam kelajuan pengeringan salutan, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Selain itu, rintangan kertas terhadap lelasan meningkat sebanyak 18%, memanjangkan jangka hayatnya dan meningkatkan daya saing pasarannya.
Bagi kertas tisu, kelembutan dan kekuatan adalah dua petunjuk utama yang diutamakan oleh pengguna. Kertas tisu tradisional selalunya mempunyai masalah kekuatan yang lemah—mudah pecah apabila basah. Menambah jumlah karbon hitam putih yang sesuai pada pulpa kertas tisu boleh menyelesaikan masalah ini. Luas permukaan spesifik karbon hitam putih yang besar membolehkannya membentuk ikatan hidrogen dengan gentian selulosa dalam pulpa, meningkatkan daya ikatan antara gentian. Apabila jumlah tambahan ialah 1-2%, kekuatan tegangan kering kertas tisu boleh ditingkatkan sebanyak 10%, dan kekuatan tegangan basah boleh ditingkatkan sebanyak 15%, manakala kelembutan kertas tisu tidak terjejas. Ini kerana zarah ultra halus karbon hitam putih boleh mengisi jurang antara gentian tanpa membentuk struktur keras, memastikan kertas tisu kekal lembut dan selesa digunakan.
Sebuah jenama kertas tisu Eropah telah mengintegrasikan karbon hitam putih kami ke dalam barisan pengeluaran mereka dan menjalankan ujian buta pengguna. Keputusan menunjukkan bahawa 82% pengguna lebih menyukai produk yang dipertingkatkan ini, dengan menyatakan kekuatannya yang dipertingkatkan dan kelembutannya yang tidak berubah. Hasilnya, produk mereka menerima pujian yang tinggi daripada pengguna, dan jualan meningkat sebanyak 30% dalam tempoh setengah tahun. Analisis lanjut mendedahkan bahawa penambahan karbon hitam putih juga meningkatkan daya tahan kertas terhadap kekuningan, mengekalkan keputihannya dalam tempoh yang lebih lama.
Dalam penghasilan kertas khusus seperti kertas penapis dan kertas penebat elektrik, sifat unik karbon hitam putih juga digunakan sepenuhnya. Kertas penapis untuk rawatan air perlu mempunyai keliangan dan kapasiti penjerapan yang baik. Menambah silika asap dengan saiz zarah 5-10nm pada pulpa kertas penapis boleh meningkatkan keliangan kertas sebanyak 20%. Zarah silika mempunyai kapasiti penjerapan yang kuat untuk bendasing seperti ion logam berat dan bahan organik dalam air, menjadikan kertas penapis mempunyai kecekapan penapisan yang lebih tinggi, dan ketepatan penapisan boleh mencapai 0.1μm.
Dalam projek perintis dengan sebuah syarikat penulenan air, silika asap kami telah digunakan dalam pengeluaran kertas penapis. Keputusan menunjukkan bahawa kadar penyingkiran ion logam berat meningkat daripada 75% kepada 92%, dan kadar penyingkiran bahan pencemar organik meningkat sebanyak 25%. Kualiti air yang dirawat memenuhi piawaian air minuman antarabangsa yang paling ketat.
Kertas penebat elektrik memerlukan kekuatan dielektrik dan rintangan haba yang tinggi. Menambah karbon hitam putih termendak berketulenan tinggi (kandungan SiO₂ ≥99.9%) pada pulpa kertas penebat boleh meningkatkan kekuatan dielektrik kertas daripada 15kV/mm kepada 25kV/mm dan meningkatkan gred rintangan haba daripada Kelas A (105°C) kepada Kelas B (130°C), menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peralatan elektrik voltan tinggi.
Syarikat kami telah bekerjasama dengan pengeluar transformer untuk menguji prestasi kertas penebat dengan karbon hitam putih kami. Selepas 1000 jam operasi berterusan pada suhu 120°C, kertas penebat mengekalkan prestasi penebat elektrik yang sangat baik, tanpa penurunan kekuatan dielektrik yang ketara. Penemuan ini membolehkan pengeluar membangunkan generasi baharu transformer berkecekapan tinggi, sekali gus mengurangkan kehilangan tenaga sebanyak 12%.
Syarikat kami menyediakan pelbagai produk karbon hitam putih untuk industri kertas, termasuk gred larut tinggi, ketulenan tinggi dan ultra halus. Setiap gred telah dioptimumkan untuk proses pembuatan kertas—contohnya, karbon hitam putih gred kertas bersalut kami mempunyai nilai penyerapan minyak yang rendah (≤150ml/100g), yang boleh mengurangkan jumlah pengikat yang digunakan dalam salutan, mengurangkan kos pengeluaran; karbon hitam putih gred kertas tisu kami mempunyai kelarutan air yang baik, memastikan penyebaran yang sekata dalam pulpa. Semua produk kami memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar industri kertas, tanpa logam berat atau bahan berbahaya dan boleh terbiodegradasi dalam persekitaran semula jadi, sekali gus mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Dari segi logistik, kami boleh menyediakan pembungkusan pukal (500kg/beg) dan pembungkusan kecil (25kg/beg) mengikut keperluan pelanggan, dan bekerjasama dengan syarikat logistik profesional untuk memastikan produk dihantar ke kilang pelanggan tepat pada masanya dan selamat. Pasukan perkhidmatan selepas jualan kami sedia membantu 24/7 untuk menangani sebarang isu berkaitan produk, memberikan pelanggan pengalaman yang bebas daripada kerisauan.
Masa siaran: 22 Ogos 2025
