Kekuatan dielektrik – medan elektrik maksimum yang boleh ditahan oleh sesuatu bahan tanpa kerosakan bertambah baik dengan ketara dalam seramik yang mengandungi serbuk wollastonit. Dengan tahap ketulenan yang biasanya melebihi 95% CaSiO3 dan kepekatan bendasing konduktif yang rendah (seperti besi dan natrium), wollastonit membantu mengekalkan rintangan penebat yang tinggi walaupun pada voltan melebihi 10kV. Apabila tersebar secara seragam dalam matriks seramik (sering digabungkan dengan alumina atau magnesia), zarah acikularnya menghasilkan laluan berliku-liku untuk arus elektrik, mencegah arka dan memastikan prestasi yang stabil dalam persekitaran voltan tinggi. Ini menjadikan seramik yang dipertingkatkan wollastonit sesuai untuk aplikasi kritikal di mana kegagalan penebat boleh menyebabkan kerosakan peralatan atau bahaya keselamatan.

Pengurangan keliangan merupakan satu lagi manfaat utama serbuk wollastonit dalam seramik elektrik. Semasa pensinteran, saiz zarah halusnya (5-20 mikron) mengisi jurang antara zarah seramik yang lebih besar, menggalakkan penumpatan dan meminimumkan lompang. Mikrostruktur padat ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan mekanikal (mengurangkan kerosakan semasa pengendalian dan operasi) tetapi juga menghalang kelembapan dan penyusupan gas – faktor yang boleh merendahkan sifat penebat dari semasa ke semasa. Bagi penebat luar yang terdedah kepada hujan, kelembapan dan pencemaran, keliangan rendah ini adalah penting untuk mengekalkan prestasi dielektrik jangka panjang.

Kekonduksian terma dipertingkatkan dalam seramik yang mengandungi wollastonit, menangani cabaran kritikal dalam komponen voltan tinggi yang menghasilkan haba yang ketara semasa operasi. Dengan kekonduksian terma kira-kira 3 W/m·K (lebih tinggi daripada kebanyakan pengisi seramik tradisional), wollastonit meningkatkan pemindahan haba daripada elemen konduktif, membantu mengekalkan suhu operasi yang stabil. Keupayaan pengurusan terma ini memanjangkan jangka hayat komponen dengan mencegah degradasi penebat yang disebabkan oleh haba, terutamanya penting dalam transformer dan peralatan pengagihan kuasa di mana pemanasan melampau boleh menyebabkan kegagalan bencana.​

Kestabilan suhu tinggi memastikan seramik yang dipertingkatkan wollastonit berfungsi dengan andal di bawah kitaran haba. Mineral ini mengekalkan struktur dan sifatnya pada suhu sehingga 1500°C, menahan suhu tinggi yang dihadapi semasa pembuatan (sintering) dan dalam perkhidmatan. Kestabilan ini menghalang perubahan fasa atau ketidakpadanan pengembangan haba yang boleh menyebabkan tekanan dalaman atau retakan, memastikan integriti dimensi dan prestasi yang konsisten merentasi variasi suhu.

Kelebihan pemprosesan menjadikan serbuk wollastonit mudah digabungkan ke dalam formulasi seramik. Ia meningkatkan kekuatan hijau (kekuatan seramik yang tidak dibakar), mengurangkan kerosakan semasa membentuk dan mengendalikan. Penyerapan lembapannya yang rendah memudahkan proses pengeringan, manakala keserasiannya dengan pengikat seramik biasa memastikan pencampuran yang seragam dan pembentukan (pembentukan). Untuk bentuk kompleks seperti cakera penebat atau blok terminal, sifat aliran wollastonit semasa pengacuan membantu mengekalkan ketepatan dimensi, mengurangkan keperluan pemprosesan selepas pemprosesan.

Kawalan kualiti adalah penting untuk serbuk wollastonit gred elektrik. Pembekal tertakluk kepada ujian yang ketat untuk kekuatan dielektrik, taburan saiz zarah dan tahap bendasing, memastikan pematuhan dengan piawaian industri seperti spesifikasi IEC (Suruhanjaya Elektroteknik Antarabangsa). Rawatan permukaan dengan agen gandingan boleh digunakan untuk meningkatkan ikatan dengan matriks seramik, seterusnya meningkatkan sifat mekanikal dan elektrik.