Serbuk Kaolin Diubah Suai Permukaan China Untuk Industri Plastik Meningkatkan Kekuatan Mekanikal dan Rintangan Haba kilang dan pembekal

Serbuk Kaolin yang Diubah Suai Permukaan Untuk Industri Plastik Meningkatkan Kekuatan Mekanikal dan Rintangan Haba

Penerangan Ringkas:

Evolusi berterusan industri plastik memerlukan pengisi mineral canggih yang dapat mengoptimumkan prestasi produk, mengurangkan kos pengeluaran dan meluaskan sempadan aplikasi secara serentak. Antaranya, serbuk kaolin yang diubah suai permukaan telah muncul sebagai bahan tambahan utama, merevolusikan pembuatan pelbagai produk plastik termasuk komponen acuan suntikan polipropilena (PP), filem polietilena (PE) dan profil polivinil klorida (PVC). Tidak seperti rakan sejawatnya yang tidak diubah suai, yang sering menunjukkan keserasian yang lemah dengan resin plastik, serbuk kaolin yang diubah suai permukaan memanfaatkan agen gandingan silana atau titanat untuk membentuk ikatan kimia yang kuat dengan rantai polimer. Interaksi peringkat molekul ini meningkatkan kekuatan mekanikal, kestabilan haba dan keseragaman penyebaran dalam matriks plastik dengan ketara, menjadikannya bahan yang sangat diperlukan dalam pembuatan plastik moden.

Peningkatan Kekuatan Mekanikal

Daya tahan mekanikal merupakan kriteria yang tidak boleh dirundingkan untuk produk plastik, terutamanya yang digunakan dalam sektor yang mencabar seperti kejuruteraan automotif, infrastruktur pembinaan dan barangan tahan lama pengguna. Serbuk kaolin yang diubah suai permukaan, biasanya digredkan antara 1000 dan 2000 mesh, bertindak sebagai agen pengukuhan dengan mewujudkan rangkaian ikatan antara muka mineral-polimer yang rumit. Rangkaian ini memudahkan pengagihan tegasan mekanikal yang sekata merentasi matriks plastik, mencegah kepekatan terikan setempat yang boleh menyebabkan kegagalan.

Dalam industri automotif, di mana pengurangan berat dan integriti struktur adalah penting, penambahan 10%-20% serbuk kaolin yang diubah suai permukaan (mengikut berat) kepada komponen dalaman automotif PP—seperti selongsong papan pemuka dan kemasan pintu—telah menunjukkan peningkatan yang luar biasa. Pengujian yang ketat oleh pembekal alat ganti automotif terkemuka Jerman mendedahkan peningkatan kekuatan tegangan sebanyak 25%-35%, meningkatkan nilai daripada 30 MPa kepada 37-40 MPa. Pada masa yang sama, modulus lenturan menyaksikan peningkatan sebanyak 40%-50%, meningkat daripada 1500 MPa kepada 2100-2250 MPa. Keuntungan ini membolehkan pengeluar mengurangkan penggunaan resin sehingga 15%, mencapai penjimatan kos yang besar tanpa menjejaskan kualiti produk.

Bagi filem pertanian PE, pengubahsuaian permukaan serbuk kaolin memastikan sifat penyebaran yang unggul, dengan berkesan mencegah penggumpalan zarah yang boleh mewujudkan titik lemah struktur. Filem yang mengandungi 8%-12% serbuk yang diubah suai ini mempamerkan peningkatan rintangan hentaman sebanyak 30%, meningkat daripada 8 kJ/m² kepada 10.4 kJ/m². Ketahanan yang dipertingkatkan ini membolehkan filem menahan kelajuan angin sehingga 18 m/s tanpa koyak, memberikan perlindungan yang andal untuk pelbagai aplikasi perindustrian di luar pertanian.

Peningkatan Prestasi Terma

Rintangan haba mewakili satu lagi kelebihan kritikal serbuk kaolin yang diubah suai permukaan dalam aplikasi plastik. Banyak produk plastik moden, termasuk penutup elektrik, komponen bawah hud automotif dan bahan binaan, mesti menahan suhu tinggi tanpa merosot. Kandungan alumina yang tinggi (antara 38%-42%) dalam serbuk kaolin, digabungkan dengan teknik pengubahsuaian permukaan yang berkesan, meningkatkan suhu herotan haba (HDT) sebatian plastik dengan ketara.

Sebuah pengeluar profil PVC Itali yang terkemuka berjaya menggunakan serbuk kaolin yang diubah suai permukaan dalam pengeluaran bingkai tingkap, mencapai peningkatan HDT yang ketara daripada 70°C kepada 85°C. Peningkatan toleransi suhu ini memastikan bingkai PVC dapat menahan pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari langsung di iklim Mediterranean tanpa melengkung atau berubah bentuk. Begitu juga, untuk penutup elektrik PP yang menempatkan komponen elektronik penjana haba, penggabungan serbuk kaolin meningkatkan HDT daripada 110°C kepada 130°C, memenuhi keperluan terma yang ketat. Di samping itu, serbuk ini berkesan mengurangkan masalah pengecutan terma; Bahagian acuan suntikan PP yang mengandungi 15% serbuk kaolin mempamerkan kadar pengecutan sebanyak 1.2%, berbanding 2.5% untuk PP yang tidak bertetulang, memastikan ketepatan dimensi yang tepat semasa proses pembuatan.

Proses Pengeluaran dan Spesifikasi Teknikal

Pengeluaran serbuk kaolin yang diubah suai permukaan untuk plastik melibatkan proses dua peringkat yang direka bentuk dengan teliti: penapisan bijih dan rawatan permukaan. Bijih kaolin mentah menjalani pemanfaatan melalui teknik pemisahan magnetik dan pengapungan buih untuk menghapuskan bendasing besi dan titanium, yang boleh menjejaskan prestasi serbuk. Seterusnya, bijih dikisar kepada saiz zarah yang dikehendaki menggunakan kaedah pengisaran kering dengan kilang pengelas udara, menghasilkan gred antara 1000 hingga 2000 mesh.

Peringkat pengubahsuaian permukaan menggunakan pengadun berkelajuan tinggi yang beroperasi pada 1500-2000 rpm untuk menyalut zarah kaolin secara seragam dengan agen gandingan. Agen gandingan silana, seperti KH-550, lebih disukai untuk aplikasi PP dan PE kerana afiniti yang kuat terhadap polimer poliolefin, manakala agen gandingan titanat seperti TMC-101 lebih sesuai untuk sebatian PVC. Dos agen gandingan dikawal dengan teliti pada 0.5%-1.5% daripada berat serbuk kaolin untuk memastikan liputan zarah yang lengkap tanpa bahan berlebihan yang boleh mengganggu pemprosesan plastik. Selepas pengubahsuaian, serbuk disejukkan ke suhu ambien dan ditapis untuk membuang sebarang aglomerat, menghasilkan produk homogen yang mengalir bebas yang sedia untuk diintegrasikan ke dalam formulasi plastik.

Petunjuk teknikal utama mengawal kualiti serbuk kaolin yang diubah suai permukaan untuk plastik. Taburan saiz zarah, yang diukur dengan nilai D50 5-10 μm (1000 mesh) atau 2-5 μm (2000 mesh), memberi kesan langsung kepada keberkesanan penyebaran dan pengukuhan. Keputihan, dinyatakan sebagai nilai L* ≥90%, memastikan keserasian estetik dalam aplikasi yang mana warna merupakan faktor. Kawalan kelembapan yang ketat (≤0.3%) menghalang isu seperti hidrolisis semasa pemprosesan plastik, manakala kadar liputan agen gandingan ≥95% menjamin ikatan antara muka yang optimum. Nilai penyerapan minyak antara 20-25 mL/100g mencerminkan ciri pembasahan serbuk, mempengaruhi kelikatan sebatian dan tingkah laku pemprosesan. Parameter ini diuji dengan teliti menggunakan alat analisis canggih, termasuk penganalisis saiz zarah laser, spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FTIR), dan analisis termogravimetrik (TGA).

Kecemerlangan Rantaian Bekalan dan Sokongan Teknikal

Infrastruktur rantaian bekalan untuk serbuk kaolin yang diubah suai permukaan dioptimumkan untuk diselaraskan dengan kitaran pengeluaran industri plastik yang pantas. Pilihan pembungkusan termasuk beg kertas berbilang lapisan 25kg yang dilengkapi dengan pelapik anti-statik untuk mencegah pengumpulan habuk dan memastikan integriti produk, serta beg pukal 1000kg yang menampilkan sarung forklift untuk pengendalian dan penyimpanan yang cekap. Garis masa penghantaran diperkemas, dengan pelanggan serantau (contohnya, penghantaran dari China ke Asia Tenggara) menerima pesanan dalam tempoh 7-14 hari, manakala penghantaran antarabangsa (seperti ke Eropah) disiapkan dalam tempoh 21-30 hari.

Hantar emel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Kami telah mengkalsin kaolin, kaolin yang telah dibasuh, dan metakaolin.
Kaolin yang dikalsin, juga dikenali sebagai tanah liat porselin, Ia mempunyai keputihan yang tinggi, kehalusan yang tinggi, keplastikan yang baik, dan mempunyai kakisan yang kuat
rintangan dan ketahanan yang baik. Ia merupakan bahan mentah yang sangat baik untuk membuat seramik dan getah.

Imej Butiran

Kelebihan kami:
Kami adalah kilang langsung, kami boleh menghantar dengan cepat, dan kami boleh membekalkan sebarang saiz turmalin dengan kualiti yang tinggi.

Juga sebagai pengilang, kami dapat memenuhi sebarang keperluan tersuai anda, seperti pakej khas, logo anda sendiri, bahan semula jadi, padanan warna mika baharu, MSDS & TDS tersedia dan sebagainya.

Kategori		Gred Perindustrian	Keluli Gred	Gred Seramik	Gred pendarfluor	Optik Gred	Tinggi Ketulenan
Kandungan tidak kurang daripada (%)		93.0	96.0	98.0	99.0	99.8	99.99
Kandungan bendasing tidak lebih daripada (%)	Na			0.05	0.01	0.002
	K			0.05	0.01	0.002
	Ca
	Mg	0.5	0.1	0.05	0.05	0.02
	Si	1%	0.5	0.1	0.05	0.01	0.002
	SO4	0.5	0.1	0.05	0.03	0.01	0.005
	Fe	0.1	0.05	0.05	0.001	0.0005	0.0001
	Cl	0.1	0.1	0.05	0.05	0.01	0.001
	Al	0.1	0.1	0.05	0.02	0.002	0.001
	Cu	0.05	0.02	0.002	0.001	0.0005	0.0002
	Logam berat (Pb)	0.05	0.02	0.002	0.001	0.0005	0.0002

Penggunaan Pigmen Besi Oksida
1. Dalam industri bahan binaan, ia digunakan terutamanya untuk simen warna, jubin lantai simen warna, jubin simen warna, jubin berlapis tiruan, jubin lantai konkrit, mortar warna, asfalt warna, terazo, jubin mozek, marmar tiruan dan lukisan dinding.
2. Ia boleh digunakan untuk mewarna dan melindungi bahan pelbagai lapisan, termasuk lapisan dinding dalaman dan luaran yang dibawa oleh air, lapisan serbuk, dan sebagainya. Ia juga boleh digunakan untuk pelbagai primer dan lapisan atas seperti epoksi, alkid, amino, dan sebagainya dalam cat berminyak, serta untuk cat mainan, cat hiasan, cat perabot, cat elektroforetik dan enamel. Primer merah besi mempunyai fungsi anti karat, boleh menggantikan cat merah merah yang berharga tinggi, menyelamatkan logam bukan ferus.
Pengilang membekalkan oksida besi merah, oksida besi hijau, oksida besi biru, oksida besi kuning, oksida besi ungu, oksida besi coklat, oksida besi hitam dan sebagainya. Warnanya lengkap, kuantitinya banyak dan diskaunnya lumayan. Menyokong kelompok campuran. Dialu-alukan untuk menghubungi kami untuk rundingan.

Di samping itu, grafit juga merupakan agen penggilap dan agen anti karat untuk kaca dan kertas dalam industri ringan, dan bahan mentah yang sangat diperlukan untuk membuat pensel, dakwat, cat hitam, dakwat, berlian tiruan dan berlian. Ia merupakan bahan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar yang baik, yang telah digunakan sebagai bateri kereta di Amerika Syarikat. Dengan perkembangan sains dan teknologi moden dan industri, bidang aplikasi grafit masih berkembang. Ia telah menjadi bahan mentah penting bagi bahan komposit baharu dalam bidang berteknologi tinggi dan memainkan peranan penting dalam ekonomi negara.