Kepingan Mika China Merevolusikan Panduan Komprehensif Industri Getah untuk kilang dan pembekal Pengisi Berprestasi Tinggi

Emping Mika Merevolusikan Panduan Komprehensif Industri Getah untuk Pengisi Berprestasi Tinggi

Penerangan Ringkas:

Emping mika, dengan struktur lamelar tersendiri, kestabilan kimia yang luar biasa, dan keserasian yang luar biasa dengan matriks getah, telah mengukuhkan kedudukan mereka sebagai pengisi berfungsi berprestasi tinggi dalam industri getah. Tidak seperti pengisi konvensional seperti karbon hitam atau kalsium karbonat, emping mika menawarkan kombinasi unik tetulang mekanikal, rintangan cuaca, dan kestabilan dimensi, menjadikannya pilihan ideal untuk produk getah yang beroperasi dalam persekitaran yang keras, termasuk pengedap automotif, hos getah industri, dan tali sawat.

Dalam bidang pengedap getah automotif, termasuk pengedap pintu, pengedap tingkap dan gasket enjin, kepingan mika memainkan peranan penting dalam meningkatkan rintangan koyakan dan prestasi set mampatan. Pengedap ini tertakluk kepada tekanan mekanikal yang kerap, turun naik suhu yang melampau antara -40°C hingga 120°C dan pendedahan berpanjangan kepada sinaran UV, faktor yang boleh menyebabkan pengedap getah biasa retak, mengeras atau hilang keanjalan dari semasa ke semasa.

Penambahan 8%-15% kepingan mika bernisbah aspek tinggi, dengan saiz zarah 30-80 μm dan nisbah aspek ≥100, kepada getah monomer etilena-propilena-diena (EPDM) menghasilkan keputusan yang mengagumkan. Kekuatan koyakan getah meningkat sebanyak 40%-60%, manakala kadar set mampatan, yang diukur selepas 70 jam pada suhu 100°C, menurun dengan ketara daripada 35% kepada 15%. Sebuah pengeluar alat ganti automotif terkemuka di Jerman telah menjalankan ujian meluas menggunakan kepingan mika kami dalam pengedap pintu EPDM. Hasilnya luar biasa: pengedap mengekalkan keanjalan dan prestasi pengedapnya selama 500,000 kitaran pembukaan dan penutupan, berbanding hanya 300,000 kitaran untuk pengedap tanpa kepingan mika. Jangka hayat perkhidmatan yang dilanjutkan ini bukan sahaja mengurangkan kos penyelenggaraan untuk pemilik kenderaan tetapi juga meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan produk automotif.

Bagi hos getah perindustrian yang digunakan dalam pemindahan bahan kimia, minyak dan air, kepingan mika berperanan penting dalam meningkatkan rintangan kimia dan rintangan tekanan. Hos ini kerap bersentuhan dengan media menghakis dan mesti menahan tekanan dalaman yang tinggi sehingga 10 MPa. Kepingan mika, dengan struktur lamelar yang tidak telap, membentuk penghalang yang berkesan dalam matriks getah, mengurangkan penembusan bahan kimia sebanyak 50%-70%.

Apabila ditambah kepada hos getah nitril (NBR) pada dos 10%-20%, serpihan mika meningkatkan tekanan letupan hos dengan ketara sebanyak 25%-35% dan memanjangkan hayat perkhidmatannya dalam aplikasi pemindahan minyak dari 1 tahun kepada 2-3 tahun. Sebuah kilang kimia di Belanda telah menguji hos NBR bertetulang mika kami dalam pemindahan asid sulfurik pekat 20%. Keputusannya adalah muktamad: selepas 12 bulan penggunaan berterusan, hos tidak menunjukkan tanda-tanda bengkak atau kebocoran, manakala hos NBR standard gagal selepas hanya 4 bulan. Selain itu, serpihan mika meningkatkan kestabilan dimensi hos getah, mengurangkan pengecutan semasa pemvulkanan sebanyak 15%-25% dan memastikan padanan yang tepat dengan penyambung.

Semua kepingan mika kami memenuhi piawaian industri yang ketat dari segi penunjuk teknikal utama. Kandungan lembapan ialah ≤0.3%, kandungan abu ≤0.5%, penyerapan minyak ≤25 mL/100g, dan ia mempamerkan rintangan haba yang sangat baik, kekal stabil pada suhu sehingga 600°C. Tambahan pula, produk kami mematuhi sepenuhnya peraturan RoHS dan REACH, dengan kandungan logam berat jauh di bawah had keselamatan global (plumbum ≤0.0005%, arsenik ≤0.0003%).

Dari segi logistik, kami mengutamakan kualiti dan integriti produk kami. Serpihan mika kami dibungkus dalam beg kalis lembapan (25 kg/beg), yang menampilkan filem polietilena dalaman dan beg kertas kraft luaran untuk mengelakkan penyerapan lembapan semasa pengangkutan laut. Kami telah menjalin kerjasama yang kukuh dengan syarikat perkapalan terkemuka seperti Maersk dan COSCO, memastikan penghantaran tepat pada masanya kepada pelanggan di Eropah, Amerika Utara dan Asia Tenggara dalam tempoh 15-30 hari.

Hantar emel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Mika ialah nama umum bagi mineral kumpulan mika. Ia merupakan aluminosilikat bagi kalium, aluminium, magnesium, besi, litium dan logam lain, yang semuanya berlapis dan monoklinik. Kristalnya berbentuk lamela pseudoheksagon atau seperti plat, kadangkala berbentuk kolumnar. Pembelahan lamelar sangat lengkap, dengan kilauan kaca dan kepingan elastik. Indeks biasan mika meningkat dengan peningkatan kandungan besi, daripada penonjolan rendah kepada penonjolan sederhana. Variasi tanpa besi tidak berwarna dalam kepingan. Semakin tinggi kandungan besi, semakin gelap warnanya, dan semakin polikromatik dan menyerap.

Saiz kepingan mika: 6-10mesh, 10-20mesh,
Serbuk mika: 200mesh, 325mesh, 600mesh, 800mesh, 1250mesh, 2000mesh, 3000mesh dan 5000mesh.

Permohonan
Dalam industri, biotit terutamanya menggunakan penebat dan rintangan habanya, serta rintangan asid, rintangan alkali, rintangan mampatan dan rintangan pengelupasan, sebagai bahan penebat peralatan elektrik dan peralatan elektrik; kedua, ia digunakan untuk mengeluarkan tingkap dan bahagian mekanikal dandang stim dan relau peleburan. Cip mika dan serbuk mika boleh diproses menjadi kertas mika, dan juga boleh menggantikan kepingan mika untuk menghasilkan pelbagai bahan penebat berkos rendah dan ketebalan seragam.

Muscovite adalah yang paling banyak digunakan dalam industri, diikuti oleh phlogopit. Ia digunakan secara meluas dalam industri bahan binaan, industri pemadam kebakaran, agen pemadam kebakaran, rod kimpalan, plastik, penebat elektrik, pembuatan kertas, kertas asfalt, getah, pigmen mutiara dan industri kimia lain.

Serbuk mika ultrahalus digunakan sebagai pengisi berfungsi untuk plastik, cat, cat, getah dan sebagainya, yang boleh meningkatkan kekuatan mekanikalnya, meningkatkan ketahanan, lekatan, anti-penuaan dan rintangan kakisan.